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干混砂漿罐

一、產(chǎn)品介紹
為解決施工現(xiàn)場(chǎng)自行攪拌建筑砂漿的揚(yáng)塵現(xiàn)象，影響空氣質(zhì)量，對(duì)環(huán)境造成的污染。順應(yīng)國(guó)家環(huán)保要求，我公司引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)制造的，集存儲(chǔ)、輸送、攪拌為一體的連續(xù)式的干粉砂漿儲(chǔ)料罐。該設(shè)備具有性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)合理、攪拌快速均勻、能耗低、操作簡(jiǎn)單、維修及保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。適用于粒徑≤5mm的干粉沙漿物料的現(xiàn)場(chǎng)攪拌.可滿足于砌筑、摸灰、地面砂漿等施工生產(chǎn)的需要。較傳統(tǒng)施工方法，起效率大幅度提高。該設(shè)備由儲(chǔ)料罐體、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)四部分組成。



二、設(shè)備的工作原理
儲(chǔ)料罐作為一個(gè)干粉砂漿的載體存放在施工工地，散裝干粉砂漿通過砂漿運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ兀?jīng)過氣力將干粉砂漿輸送到儲(chǔ)料罐中，使用時(shí)通過下端掛接的連續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌即可。
干粉砂漿通過砂漿運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，由車輛的氣力輸送系統(tǒng)，將砂漿輸送到罐體中，然后再罐體的排氣口使用除塵設(shè)備（布袋或水）進(jìn)行除塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)使之均勻下落通過罐體下端鏈接的蝶閥進(jìn)行流量控制，正常使用時(shí)開在最大位置。當(dāng)干粉砂漿進(jìn)入攪拌機(jī)后，在攪拌機(jī)推進(jìn)端進(jìn)行預(yù)攪拌，然后通過螺旋推進(jìn)軸進(jìn)行強(qiáng)制式定量輸出，當(dāng)進(jìn)入攪拌端后，由水泵提供橫定量水源，砂漿和誰經(jīng)過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口下落。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行手動(dòng)控制（標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量由砂漿廠家根據(jù)產(chǎn)品配方提供，并允許在一定范圍內(nèi)波動(dòng)），按動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，振動(dòng)電機(jī)、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水泵和電磁閥全部啟動(dòng)，其中振動(dòng)電機(jī)在實(shí)踐繼電器的控制下進(jìn)行間歇工作，其余部分隨攪拌時(shí)間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。



三、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)型號(hào)
1、儲(chǔ)料罐的技術(shù)參數(shù)

2、攪拌系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)

3、電器的參數(shù)要求
現(xiàn)場(chǎng)電源連接：380V/50Hz三相交流電，3*160A保險(xiǎn)絲裝置及漏電保護(hù)開關(guān)，電纜線3*4mm2+1*2.5mm2。
4、旋轉(zhuǎn)式料位指示器
電源：110V/220V-50HZ ，功率3w，接線：1*最大1.5mm.
信號(hào)輸出：交流：最大250V，2A ，500W，直流：最大300V，2A，600w。防護(hù)等級(jí)：1。
5、供水系統(tǒng)
水泵驅(qū)動(dòng)功率：0.37kw，管徑：3/4。
最小水壓：3Bar。
6、攪拌主電機(jī)
驅(qū)動(dòng)功率：3kw 電源：380V/50Hz三相。
7、振動(dòng)器
驅(qū)動(dòng)功率：0.25kw 電壓：380V/50Hz，激振力：310kg



四、使用要求及注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程
1．1必須特別注意連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐上的安全裝置，在每次開機(jī)運(yùn)行前，必須對(duì)安全裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查。在安全裝置出現(xiàn)毀損式，不允許運(yùn)行干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐，以避免發(fā)生意外。
1．2操作人員必須通過專門的培訓(xùn)，掌握連接式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐的使用與維護(hù)知識(shí)，同時(shí)還具備必要的專業(yè)知識(shí)。
1.3操作人員必須穿戴防護(hù)用品（如：防護(hù)帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等）。
1.4電器系統(tǒng)是使用工業(yè)強(qiáng)電流供電的操作設(shè)備，在運(yùn)行上，該設(shè)備上有危險(xiǎn)的供電和旋轉(zhuǎn)部件，必須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接。
1.5在供電部件上工作時(shí)，必須有第二人在場(chǎng)，以便在緊急情況下斷開電路，絕不能將身體的任何部位和物體置入機(jī)器之中。
1.6在連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐上進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，必須處于無壓狀態(tài)，剩余物料按規(guī)定作為建筑廢料進(jìn)行清除。
1.7連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐的維修必須由生產(chǎn)廠家認(rèn)可的專業(yè)人員進(jìn)行。
1.8未經(jīng)培訓(xùn)認(rèn)可的作業(yè)人員，嚴(yán)禁打開連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)的電控箱。
2、安裝及運(yùn)輸要求
2.1連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐要安裝在危險(xiǎn)范圍之外的高處工作位置上，盡可能減少搬動(dòng)。要防止工作地點(diǎn)處的掉落物。
2.2為了保證連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐工作平穩(wěn)，確保安全，延長(zhǎng)其使用壽命，必須安裝在平整堅(jiān)硬的混凝土地面上，混凝土標(biāo)號(hào)≥C25，平面度不大于2mm/2m，厚度不低于200mm，基礎(chǔ)面積不小于2500mm*2500mm。
（參見儲(chǔ)料罐簡(jiǎn)圖和技術(shù)參數(shù)）
2.3儲(chǔ)料罐體安裝應(yīng)保證相對(duì)垂直，其傾斜度不得大于2°。
2.4連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐采用專用背罐車運(yùn)輸，在施工工地需要搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮背罐車的額定載荷和運(yùn)輸路線道路的最大承載能力進(jìn)行搬運(yùn)。罐內(nèi)余料不大于3噸狀態(tài)下方可背運(yùn)。
2.5連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐在無專用背罐車搬用和運(yùn)輸時(shí)，可采用運(yùn)輸貨車和半掛車運(yùn)輸。在吊裝，吊鉤或鋼絲應(yīng)與儲(chǔ)料罐上專用的吊耳連接。嚴(yán)謹(jǐn)用鋼絲繩攀抱罐體和其他部位，否側(cè)，會(huì)造成罐體損壞和變形。（觀察罐體吊裝標(biāo)記）。
3、攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐的接電要求
3.1連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐所配置配電箱電源，可由電源配電箱，用3*4+1*2.5mm2四芯電纜直接接入。
3.2嚴(yán)謹(jǐn)兩路電源同時(shí)接入連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐的電器設(shè)備上。
4、開機(jī)前的檢查工作
4.1檢查供電電壓、電流是否正常。
4.2檢查水壓及供水連接是否正常。
4.3檢查全部電源線、插頭、電器、供水管和安全裝置是否完好。
4.4確認(rèn)所有的組件是否都按裝配要求進(jìn)行安裝。
4.5確保外殼良好接地。
5、開機(jī)
5.1將供水管連接到供水系統(tǒng)和連續(xù)式攪拌機(jī)攪拌罐入水口上。
5.2將手推車置于連續(xù)式干粉砂漿攪拌機(jī)的砂漿出口處。
5.3打開儲(chǔ)料罐上的蝶閥。
5.4當(dāng)所輸送物料的用水需求不明時(shí)，將供水閥門完全擰開。
5.5按下綠色按鈕啟動(dòng)機(jī)器。
5.6調(diào)節(jié)供水閥門，知道達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度為止。
6、停機(jī)及工作中斷
6.1按下紅色按鈕停止機(jī)器。
6.2停機(jī)及工作中斷超過30分鐘（實(shí)踐與物料開放時(shí)間和環(huán)境溫度有關(guān)）必須清洗機(jī)器，因?yàn)槲锪显跈C(jī)器中會(huì)逐漸固化，重新強(qiáng)行啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)過載。
6.3在工作間歇后機(jī)器重新運(yùn)行如出現(xiàn)微小的稠度變化，不必立即改變供水設(shè)置。因?yàn)樵撟兓瘯r(shí)由于物料硬化而引起的，大多數(shù)情況下可以自行調(diào)節(jié)，因?yàn)檫@只持續(xù)到硬化的物料離開連續(xù)式攪拌機(jī)為止。
7、停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
7.1關(guān)閉儲(chǔ)料罐的蝶閥。
7.2繼續(xù)運(yùn)行連續(xù)式攪拌機(jī)，直到只有水從出料口排出為止。
7.3按下紅色按鈕將機(jī)器電源切斷。
7.4關(guān)閉供水。
7.5拔下電源連接插頭，切斷總電源。
7.6按照規(guī)程清潔機(jī)器。、
（注意：沒有進(jìn)行良好接地錢，嚴(yán)謹(jǐn)在散裝儲(chǔ)料罐筒體進(jìn)行電焊等強(qiáng)電作業(yè)）。
干混砂漿設(shè)備類型
（1）原料預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備主要有干燥機(jī)和篩分機(jī)。干燥機(jī)可選用振動(dòng)流化床、轉(zhuǎn)筒式干燥器等干燥機(jī)，篩分機(jī)國(guó)內(nèi)外主要有投影篩、平面篩等設(shè)備。
（2）配料計(jì)量系統(tǒng)可以分為分批計(jì)量和連續(xù)計(jì)量?jī)煞N方式，分批計(jì)量主要選用不同的計(jì)量傳感器在料斗中進(jìn)行單獨(dú)和累計(jì)稱量控制，連續(xù)計(jì)量主要有調(diào)速皮帶和螺旋喂料稱量?jī)煞N方式。
（3）混合系統(tǒng)設(shè)備國(guó)內(nèi)外主要有行星錐形混合機(jī)、無重力混合機(jī)、犁刀式混合機(jī)、立式混合機(jī)、氣動(dòng)混合機(jī)等混合設(shè)備。
（4）包裝系統(tǒng)分為干混砂漿包裝機(jī)和散裝。包裝機(jī)主要由螺旋、葉輪、氣吹式包裝機(jī)。
（5）收塵系統(tǒng)設(shè)備主要有旋風(fēng)、袋式除塵器等類型的除塵設(shè)備。

干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)備選型的依據(jù)
設(shè)備的選型是干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中關(guān)鍵的工作。設(shè)備選型決定著將來建成的干混砂漿生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備之間的配套、投資、產(chǎn)量、自動(dòng)化程度等諸多關(guān)鍵因素。干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中設(shè)備選型主要考慮以下幾方面影響因素：產(chǎn)品品種和產(chǎn)量，原材料和外加劑的筒倉體積，配料、稱重精度，混合流程，包裝產(chǎn)量，物流流程，自動(dòng)化程度

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